整条8000片全自动蛋托机生产线主要有以下几部分构成：

(1)制浆系统

制浆部分是纸浆模塑生产过程中必不可少的环节。我们可以将旧报纸、杂志、纸箱等废纸，经过碎解、筛选、添加化学助剂等工艺调配成一定浓度的浆料，供成型使用。

纸浆系统的主要设备有：水力碎浆机、振筛、浓度控制仪、搅拌器、自动添加助浆系统、浆泵、水泵、控制柜、浆桶、水桶等。根据对成品质量的不同要求，可适当选择增加浓浆，精浆设备，如压力筛，磨浆机等。

(2)成型系统

通过真空作用使浆料均匀的附着在特制的成型模具上，形成湿坯制品，再转移至干燥系统或采取自然晾晒方式。

(3)烘干系统

纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高水分，需要经过干燥去除产品中的水分。

金属烘干：烘干生产线利用燃油(气)、电或蒸汽(导热油)为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在热空气(180~220℃)中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水分，达到快速干燥的效果。

金属烘干线有单层烘干线和多层烘干线;设备如果配备单层烘干线，占地面积大，车间长度不能低于70米;如果配备多层烘干线，占地面积小，车间长度≤40米，车间高度≥4.5米，体积小，可有效的节省烘干线内部的热量。单层钢构烘干蛋托设备相对于多层钢构烘干蛋托设备而言，占地面积大，成本也不比多层钢构烘干便宜，客户可根据自己的厂房大小、能源情况以及实际需求进行选择。

(4)整形系统

蛋托产品经过成型、干燥后，基本定型，蛋托成品可经人工整理或包装后入库储存。